1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ:
1.1.
Огнезащитный вспучивающийся
состав «Эндотерм ХТ-150»
предназначен для огнезащиты металлических,
деревянных, пластмассовых изделий и
кабельной продукции на промышленных
объектах и в гражданском строительстве.
Предел огнестойкости металлических
изделий определяется толщиной покрытия,
профилем конструкции и рядом других
факторов.
1.2. Огнезащитный состав «Эндотерм ХТ-150» выпускается по ТУ У13481691.01-97 и соответствии с технологическим регламентом производства.
2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ
СОСТАВА:
2.1.
Приготовление состава
«Эндотерм ХТ-150» производится
по оригинальной рецептуре НПП
«Спецматериалы». К месту потребления
состав доставляется в виде двух
компонентов: компонент I - раствор
хлорсульфированного полиэтилена в
сольвенте и компонент П - смесь твердых
порошкообразных вспучивающихся добавок
и антипиренов. Он может поставляться в
хорошо уплотняющихся емкостях из
металла, стекла (бочки, бидоны, бутыли).
Сыпучие добавки поставляются в
полиэтиленовых мешках по 9 кг, которые
упакованы по 2…3 штуки в мешки из
синтетической ткани.
2.2. Рабочий состав огнезащитного покрытия приготавливают на месте производства работ путем механического смешивания компонентов за 1…2 часа перед нанесением на изделия. Жидкие и твердые компоненты смешивают вручную. Содержимое одного пакета компонента П массой 9.0 кг рассчитано на 24.0 кг жидкого компонента I.
2.3. После смешивания компонентов состав должен быть использован в течение 48 часов во избежание выпадения частиц в осадок.
2.4. Порядок дозировки компонентов при приготовлении состава «Эндотерм ХТ-150» следующий:
перемешивание осуществляется до получения однородной массы без комков (контроль качества - визуальный ).
2.5. Приготовление состава «Эндотерм ХТ-150» необходимо производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией согласно СНИП 2.04.05-86 и отоплением согласно СНИП 2.04.05-86. Содержание летучего компонента состава - паров сольвента в воздухе рабочей зоны при приготовлении «Эндотерм ХТ-150» не должно превышать 50 мг/мЗ. Контроль за содержанием паров сольвента можно производить хроматографическим методом по МУ N3110-84 от 26.10.87 г.
2.6. Для защиты органов дыхания от воздействия паров сольвента - применять респираторы по ГОСТ 12.4.034-85, либо противогаз с коробкой марки В, а для защиты кожных покровов - спецодежду ( халаты по ГОСТ 12.4.132-83, х/б костюмы по ГОСТ 12.4.028-76. По окончании работ обязательно применяется гигиенический душ.
2.7. Пролитые и рассыпанные вещества необходимо немедленно убрать, места пролива насухо вытереть.
2.8. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители типа ОУ-80.
3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ПОКРЫТИЕ:
3.1. Поверхность конструкции перед нанесением состава должна быть очищена от грязи, рыхлой ржавчины, окалины, старой краски и обдута сжатым воздухом.
3.2. Возможность нанесения состава на ранее окрашенные поверхности требует согласования с разработчиком, которая решается после проведения испытаний.
3.3. При подготовке поверхности Под окраску необходимо использовать индивидуальные средства защиты: респираторы по ГОСТ 12.4.034-85, очки, спецодежду по ГОСТ 27575-87.
4. НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО
СОСТАВА "ЭНДОТЕРМ ХТ-150":
4.1.
Состав «Эндотерм ХТ-150» наносят
вручную кистью, валиком или шпателем,
либо механизированным образом при
помощи краскопульта. За один раз
удается получить высохшее покрытие
толщиной 0,7-0,8 мм. Интервал между нанесением
последующего слоя на воздухе при 20 °С
должен составлять не менее 1 часа. Полное
высыхание поверхности после нанесения
последнего слоя происходит за 7 дней
сушки.
Внимание: Во время производства работ запрещается применение открытого огня (сварочные работы, курение, электростатический разряд и т.д. во избежание воспламенения паров сольвента. При нанесении состава из краскопульта, его следует заземлять.
4.2. Работы по нанесению состава «Эндотерм ХТ-150» должны производиться в производственных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией согласно СНИП 2.04.05-86 и отоплением согласно СНИП 2.04.05-86.В воздухе рабочей зоны необходимо контролировать содержание паров сольвента, ПДК р.з. которого составляет 50 мг/мЗ. Периодичность измерений 1 раз в квартал.
4.3. Рабочие, производившие нанесение состава «Эндотерм ХТ-150» должны быть обеспечены халатами по ГОСТ 12.4.108-82, резиновыми перчатками по ГОСТ 12.4.028-76, а также противогазами с коробками марки В.
4.4. Не допускается контакт компонентов и невысохшей композиции с кожей и слизистыми оболочками. При попадании на кожу состав удалить с поверхности кожного покрова сначала с помощью мягких салфеток, а затем обработать кожу горячей водой с мылом и жесткими щетками. При значительном загрязнении необходимо применять тампоны, смоченные этиловым спиртом. После удаления состава с кожных покровов их нужна смазать жирной мазью на основе ланолина или вазелина.
4.5. Лица, работающие с составом «Эндотерм ХТ-150» должны проходить ежегодные медицинские осмотры в соответствии с приказом Минздрава N 555 от 29.09.89 г., а лица с повышенной чувствительностью к парам сольвента и склонностью к аллергическим реакциям к работе не допускаются.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ:
5.1.
Контроль качества исходного состава
проводят в соответствии с требованиями
ТУ У 13481694.01-97 и технологического регламента
производства.
5.2. Перед нанесением состава контролируется качество подготовки состава, качество поверхности и температура.
5.3. Работы по нанесению состава необходимо проводить при температуре окружающей среды от -10 до + 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 85%.
5.4. Толщина покрытия контролируется магнитным толщиномером МГ-33 или аналогичным не менее чем в 3-х точках с интервалом 1 метр. Покрытие должно быть без трещин, отслоений и вздутий.
6. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОКРЫТИЯ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ:
6.1. Покрытие «Эндотерм ХТ-150» может эксплуатироваться в помещениях с неагрессивной средой, относительной влажностью до 100% и температурой от - 50 до 450 °С .
6.2. При повышении температуры до 160 °С и выше вследствие деструкции происходит вспенивание (вспучивание) покрытия и образование устойчивой пены черного цвета.
6.3. Покрытие «Эндотерм ХТ-150» нерастворимо в воде, углеводородах, растворимо в нефрасе, сольвенте, толуоле, ксилоле, четыреххлористом углероде.
6.4. Гарантийный срок хранения исходных компонентов состава не менее 12 месяцев со дня изготовления. По истечении этого срока возможность применения состава может быть решена после контроля качества по всем показателям ТУ У13481691.01-97
6.5. Гарантийный срок службы покрытия при нормальных условиях эксплуатации составляет 12 лет.
Изготовитель не несет ответственности за дефекты покрытия, возникшие в процессе его неправильной эксплуатации.
Покрытие ремонтопригодно. В случае нарушения его целостности ввиду механических воздействий (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места вновь приготовленного состава до требуемой толщины.